SLA光固化3D打印机技术原理

什么是SLA光固化？

立体光固化3D打印，通常简称为SLA--是增材制造领域最受欢迎和最普遍的技术之一。它的工作原理是使用高功率激光来硬化容器中的液态树脂，以产生所需的3D形状。简而言之，该工艺使用低功率激光和光聚合以逐层方式将光敏液体转化为3D固体塑料。

SLA是3D打印中采用的三种主要技术之一，还有熔融沉积成型（FDM）和选择性激光烧结（SLS）。它属于光敏树脂3D打印机类别。通常与SLA组合的类似技术称为数字光处理（DLP）。它代表了SLA过程的一种演变，使用投影仪屏幕而不是激光。

软件

与许多增材制造工艺的情况一样，第一步包括通过CAD软件设计3D模型。生成的CAD文件是所需对象的数字化表示。

如果它们不是自动生成的，则必须将CAD文件转换为STL文件。标准曲面细分语言（STL）或“标准三角形语言”是Abert Consulting Group于1987年专门为3D Systems创建的立体光刻软件的原生文件格式.STL文件描述了3D对象的表面几何形状，忽略了其他常见的CAD模型属性，例如颜色和纹理。

预打印机步骤是将STL文件馈送到3D切片器软件，例如Cura。这些平台负责生成G代码，这是3D打印机的本地语言。

SLA 3D打印

当该过程开始时，激光将第一层印刷物“拉”到光敏树脂中。无论激光击中何处，液体都会固化。通过计算机控制的镜子将激光引导到适当的坐标。

此时，值得一提的是大多数桌面SLA打印机都是颠倒的。也就是说，激光指向构建平台，该平台从低位开始并逐渐升高。

在第一层之后，根据层厚度（通常约0.1mm）升高平台，并使另外的树脂在已经印刷的部分下方流动。激光然后固化下一个横截面，并重复该过程直到整个部件完成。没有被激光接触的树脂保留在桶中并且可以重复使用。

后期处理

在完成材料聚合之后，平台从罐中升起并排出多余的树脂。在该过程结束时，将模型从平台移除，洗涤多余的树脂，然后置于UV烘箱中进行最终固化。印后固化使物体达到尽可能高的强度并变得更稳定。

替代流程：数字光处理

正如我们之前提到的，SLA的一个后代是数字光处理（DLP）。与SLA不同，DLP使用数字投影仪屏幕在整个平台上闪烁每层的单个图像。由于投影仪是数字屏幕，每层将由正方形像素组成。因此，DLP打印机的分辨率对应于像素大小，而对于SLA，它是激光光斑尺寸。

虽然SLA光固化3D打印设备是第一个为快速原型开发而开发的工艺，并且是主要3D打印方法中最早的一种，但它仍然是创建具有高精度和耐用性的原型的有吸引力的解决方案。许多行业和业余爱好者使用这个过程来构建原型和最终产品，并且该技术继续变得更加经济实惠和易于使用。