陶瓷行业的痛点以及解决方式

陶瓷的应用领域非常广泛，涵盖科研、医疗、工业、建筑及首饰等，尤其是具有许多有利性能的高级陶瓷材料更是航空航天及国防等领域需要的材料，而3D打印的陶瓷产品能保证良好的表面质量及各种良好性能。

从陶瓷产业链和价值链上来看，我国先进结构陶瓷许多企业和产品还处于中低端，总体水平与发达国家相比还有一定差距。从先进陶瓷大国向强国转型，面临的主要问题、挑战与痛点至少包括以下几个方面：

1. 缺乏优质先进陶瓷粉末原料生产企业

国内先进陶瓷粉末原料企业很多，但陶瓷粉末性能通常存在较大的分散性和不稳定性，因此直接影响后续批量化具备的陶瓷产品性能和可靠性，若是依赖进口的高端陶瓷粉料一旦被卡脖子，将会被置于极端危险的境地。

2. 规模化生产的技术与装备相对落后

国产装备的性能和可靠性难以达到国际先进水平，由于结构陶瓷生产的工艺装备，包括粉体处理装置、各种成型设备、不同类型高温烧结炉、精密研磨加工设备，开发这些设备其性能和可靠性与进口的设备有很大的差距，体现在设备的精度、可靠性和稳定性以及寿命方面。

3. 企业的技术创新及工程化能力还较弱

目前这类企业的专业技术人员普遍比较缺乏，特别是具有十年以上的研发和生经验的陶瓷工艺工程师和机加工等方面的工程师一人难求，因此在新产品和新工艺的研发方面不像国外快速又有条件保障。可见我国在先进陶瓷产业上的工程师和技术研发人员的严重缺失，已成为制约整个产业发展的一大瓶颈。

4. 高性能氮化铝氮化硅覆铜板的制备

国内的基板覆铜技术尚不能完全达到对覆铜板的严格考核，列如冷热循环次数。

5. 环境污染严重，能耗高，陶土资源过度开采

陶瓷卫浴行业本身属于高能耗、高污染行业，生产过程中消耗大量矿产资源和能源，产生废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重污染。

6. 大尺寸透明透波陶瓷

目前我们的技术还限于制备有限的尺寸，对于国际上以达到半米的大尺寸透明透波陶瓷材料我们还很困难，无论在工艺技术和装备上均有差距。

7. 高库存引发危机 处理库存问题迫在眉睫

很多企业不是没生意做饿死的，而是生意好做时，拼命做库存，最终撑死的。

然而，金石三维却解决了这些痛点:

金石三维利用KINGS系列3D打印设备成功打印了造型各异的日用陶瓷制品，效果惊人，质量优异。

那么，什么是KINGS系列3D打印机？

KINGS系列3D打印机是革新陶瓷卫浴的超大空间成型3D打印机，以超大的成型空间打印出一体系高强度陶瓷洁具母模。独居最大化的成型空间和稳定性，使大尺寸模具快速成型成为可能。KINGS系列专注于简化陶瓷洁具的生产环节，让陶瓷卫浴告别了以往繁琐的生产流程，节省了大量成本，其优势表现在以下几点：

一、在材料方面。采用高强度光敏树脂材料，具有陶瓷属性，在强度和光洁度方面可与真实陶瓷比肩，同时还在韧性方面略胜一筹。金石三维自主研发的3D打印材料处于国际领先水平，包含硬料、软料、彩色料、耐高温材料、透明料等。

二、在生产周期方面。传统工艺制作一件陶瓷卫浴，从创意到产品，需要三个月甚至更长，金石三维利用KINGS系列3D打印机打印一件卫浴只需要3~4天，马桶、水箱、冲水管道、甚至马桶盖、水件均能一次性打印成型。

三、在尺寸方面。硬件方面使用德国高速振镜扫描系统，软件方面具有一键加支撑功能及图档修复功能，使得3D打印机在打印大尺寸模型时也能高速运转。

四、在成本方面。传统工艺加工陶瓷卫浴模具往往需要3~5万的成本，而使用3D打印机仅需500~5000；同时，金石3D打印误差率几乎为零，大大减少了不必要的误差成本。

五、在环保方面。传统工艺加工会产生大量的粉尘及嘈音，长时间处在这样的环境，工人容易产生头晕焦虑等亚健康症状。而金石的KINGS系列3D打印机让这一切不复存在，运行时无污染，工作状态很安静，大部分时间无需人工看守。

3D打印陶瓷市场发展前景广阔，但原创技术不够、产业规模小、产业链不够健全等因素制约了国内3D打印陶瓷市场的进一步发展。除此之外，专业人才培养问题也不容忽视。

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