3D打印之神对你不利。你花了半个小时精心安排支撑试图确保成功，但现在什么都没有粘在印版上。这一切都是不公平的吗？你可能不得不等待数百层甚至告诉。
1
请点击输入图片描述
与一些FDM 3D打印细丝非常相似，环境温度在SLA打印过程中是否会设置光聚合物树脂中起着重要作用。
如果您的树脂太冷，则不太可能设置，如果树脂设置不一致，会导致部分打印和不良的板粘附。
打败我们。我们认为这需要一位健谈的材料科学家来解释这一点，因为在网上没有关于为什么会这样的情况的耳语。是的，因为它是。也许评论中的某些人可以为我们解释，但我们所知道的是，树脂印刷品失败的一个常见原因是印刷周围的树脂和环境温度太低。
某些树脂可能需要高达25-30摄氏度的温度。
3D打印故障排除提示：将打印机移至更温暖的房间
如果你碰巧生活在一个比较寒冷的气候中，说起来容易做起来难。将打印机移到靠近热源的温暖房间这样简单的事情就足以击中那个最佳点并将树脂印刷品固化成“绿色”状态（固化但未硬化/固化）。
在专用树脂3D打印机加热方面几乎没有什么，但一些勤劳的制造商已经转向家庭孵化器周围的新兴（ha）社区解决方案。可以选择加热器，风扇，恒温器和电源等孵化器加热套件，价格约为50美元，不过我们确信家庭酿造解决方案的价格更低。这是一个很好的起点。
将打印机移到温暖的房间
找一种加热腔室的方法
2
请点击输入图片描述
在SLA 3D打印中，UV光源（通常是激光）硬化光聚合物树脂。非常像摄影胶片需要大量曝光以捕获图像，因此树脂在硬化之前也必须暴露于适当量的UV光。
曝光不足，无论是激光移动速度过快还是动力不足（我们在下面都会覆盖），都不会打印任何打印，或者打印不够刚性的弱打印件，无法承受机器的剥离力。
3D打印机故障排除提示：降低打印速度
根据您使用的SLA打印机，可能会降低切片设置中的打印速度。这样做可以解决打印薄弱或没有打印的问题，尽管我们建议先检查树脂的温度。人们因为变暖而遇到的问题频率使得这个问题成为可能的罪魁祸首。
降低打印速度
3
请点击输入图片描述
很像印刷太快会使树脂曝光不足，因此也可以使用功率不足的激光。
有点无聊。你的激光功率太低了。为了聚合树脂，需要来自激光器的足够能量。就像激光跟踪一样，模型太快也不会传递给树脂，激光功率也不足。
3D打印机故障排除提示：降低激光功率
如果您的打印机设置允许（例如Peopoly Moai），一次增加微量激光功率可以帮助您找到使用当前树脂和打印速度进行曝光的最佳点。
注意：虽然如果没有打印好的话可能只是激活激光功率，但我们会将此解决方案作为您检查清单的最低优先级。过高的激光功率会导致打印件“晕染” - 暴露应该设置的精确区域周围区域，导致表面混乱 - 并损坏打印机树脂桶内的接口层。不同的树脂可以从您的机器默认需要不同的激光功率，但最后使用激光功率（除非给出树脂/打印机制造商的推荐设置）。
边缘增加激光功率
树脂被诅咒，一切都很好，但在印刷品Cronenburged硬盘的路上。有许多可能的原因：这就是我们所拥有的。
4
您的支撑底座没有粘在印版上。它要么部分剥离，要么完全分离，并在树脂罐周围浮动。
这可能会发生多种原因。首先，SLA 3D打印机重新定位到下一个打印层的方式可能会产生比打印处理能力更强的剥离力。
使用自下而上的SLA 3D打印机，剥离力是每次印刷板和树脂桶的底部分开以重新定位时对打印件施加的吸力效果。根据打印机执行此操作的机制，您可以采取一些措施来最小化或至少减轻此拉动。
影响印刷品附着力的另一个因素是印版是否充分准备好。自下而上的SLA打印机在平板金属板上打印很好，当板材纹理细腻或粗糙均匀时。相反，也许你的树脂桶中的接口层有一些重影，这阻碍了激光器固化树脂。
或者，它可能是树脂的经典罪魁祸首，根本就不够温暖。您可能处于可接受的边缘，但随着打印的进行和树脂水平的降低，温度的轻微波动可能导致树脂停止凝固。
3D打印故障排除提示：重新定位打印件
如果您的打印机使用倾斜树脂桶作为其机械装置的一部分（本身是帮助减轻剥离力的设计选择），这会在印刷板上形成一个渐变，其中所述力从非常强到弱。
将打印件放置在印刷板的剥离力较小的区域可以在某种程度上帮助您的打印件与打印板保持良好的粘合，此外还可以减少对自由站立或依赖的较高部件的压力支持。
根据您的3D打印机，可以自动或手动重新调平大桶或床。作为FDM 3D打印机3D打印故障排除的主流，它也适用于SLA 3D打印机。如果您发现只有部分打印件粘在打印板上，那么当激光器发射时，打印板的所述部分可能不会紧贴在打印板的接口层上。另一个显而易见的迹象是，在您完成或取消打印后，硬化树脂的平盘会粘在大桶内的界面层上。
搜索适用于您的打印机的某种床铺平整说明，或高级校准步骤并尝试一下。
您的打印设置可能已成功打印，但树脂硬化并不完全存在。如果树脂太冷，则可能是树脂的设置不够好，因此不能很好地粘附在印版上。尝试以某种方式加热树脂和打印室（在较温暖的房间重新定位打印机可以解决问题）。
许多SLA 3D打印机在丙烯酸树脂桶的底部使用一层薄的凝胶状材料（PDMS是常见的），用作接口层。在自下而上的树脂打印机 - “更便宜”机器中的常用方法 - 打印板向上推动接口层，以便为每层设置捕获薄膜树脂。不可避免的是，随着时间的推移，重影和一般磨损会导致印刷不良，使得印版的某些区域不再可以印刷。解决方案是：用您自己的替换接口层（Solaris硅胶是重复选项之一），如果可用则购买新的接口层，如果没有，则购买新的大桶。那，或继续将您的打印件重新定位在大桶的未损坏区域。
在几个印刷品中，您可能会发现在您的大桶内漂浮着一小块树脂。这些流氓流氓可能会妨碍激光固化新鲜树脂。最好在每次打印后梳理你的大桶，不仅要抓住这些颗粒并将它们除去，还要去除粘在水箱底部的固定树脂。
如果您按照上述步骤过滤树脂以获得打印破碎颗粒，但随后将机器单独放置几天，树脂就有可能沉淀下来，有色树脂中较重的颜料会沉淀到自己的层中，然后打印出来打印进行时不一致。
有时，SLA 3D打印机附带的印版可能有点过于平滑，这意味着只有在最完美的条件下印刷才能正确粘附在印版上。您可以使用中等砂纸轻轻打磨印版，从而对您有利。之后一定要正确清洁印版，否则会在树脂上引入一堆会干扰印刷品的颗粒。
调整你的增值税
重新定位模型以进行打印
检查树脂温度
检查增值税界面图层
过滤树脂
混合你的树脂
打印你的印版
5
请点击输入图片描述
在印刷期间的某些时刻，一大块硬化树脂已经移位，要么完全分离，要么移动到足以干扰和弄乱印刷品的其他部分。
对于毁损的SLA打印通常就是这种情况，大桶本身的力量可能是罪魁祸首。
可能是您打印的内容不正确以承受剥离力，导致扭曲的运动导致零件或支撑件分离。零件中的这种移动将导致后续层形成在缸体界面上，而不是印刷品本身，因此您最终会遇到两个问题（yaay）。
或者，也许您的打印件位置正确，但您的支撑结构不够强大。
或者可能是所有东西都打印得很好，除了你有一个大横截面的印刷品，用过度的剥离力弄乱了东西，或者，如果是空心的，排水不足以减轻爆炸（实际的术语，虽然它没有戏剧性因为它听起来）。
3D打印故障排除提示：空心大型打印件
对于在任何印刷点都具有较大表面积的模型，您应该尽可能地考虑将它们挖空（并添加排水孔）。
这意味着每次更换时，不是强迫大的平面从树脂桶的底部拉开，而是每次更换模型的轮廓。
这需要更少的力，并且不太可能将您的打印分开 - 尽管这最有效，只需使用您的建模/切片软件添加排水孔。没有孔添加到印刷品的固体块中，您将在内部捕获未固化的树脂储存器 - 这是一种昂贵的浪费，并且首先会破坏空心点。
如果您的模型看起来很好打印，但您怀疑剥离力仍然对打印失败负责，我们建议的下一步是加强您的支持。将支撑件与打印部件相交的尖端的宽度缩小一毫米，如果还没有，则在它们之间添加支柱。
您还可以考虑添加更多支持，如果您不介意在打印完成后进行更多后处理清理的前景。
您的打印平台可能没有得到妥善保护。随着打印机开始逐步跨越平台，平台推挤的位置略有不同可能导致层错位并变得分离（分层）。
通常，可以通过更好地定位模型来解决SLA打印问题。这不仅可以提高打印质量，还可以减少大桶中的压力，增加模型打印成功的机会。
为获得最佳模型定位，您应该考虑以下因素：
定位。许多（如果不是全部）自下而上的SLA 3D打印机具有某种形式的剥离机构，当在Z轴上重新定位下一层时，将印版与树脂桶的底部分开。根据打印机执行此操作的方法，此剥离力的强度可能会在打印板的区域内发生变化。如果是这样，并且这对于您的打印机而言是已知的，则可以通过将其定位在受到较弱剥离力的区域中来增加打印幸存力的可能性。
支持过剩。与FDM 3D打印一样，严重的悬伸需要某种形式的支持才能成功打印。使用某些3D模型，您可以通过倾斜模型来减少对模型的需求，减少过程中的悬伸角度，使其无需支撑即可进行打印。
Minium Points（或Minima）。与需要支撑的悬垂一样，最小点是印刷品的隔离部分，它们不直接连接到印刷体。想象一个人的双臂在他们身边向右打印 - 指尖会被认为是最小的，因为他们开始与身体分开打印，手臂在顶部实现并连接在肩膀上。这样的最小值需要支撑，否则它们很可能会脱落并漂浮在您的树脂桶中。
或者，您可以消除使用战术模型方向支持最小值的需要（首先将人打印到打印头上移除最小值，因为身体逐渐变细到手臂，最后是脚）。
拔罐。您计划打印的模型可能会出现面向打印桶的空隙 - 特别是如果它是一个挖空的大型模型。这样的特征可能导致印刷过度剥离力的巨大问题（在此过程中很可能弄乱印刷品）。
如果“杯子”很浅，那么打印你的打印就足以将拔罐效果降到非打印破坏的比例。
另一种解决方案是在您首选的建模软件中为模型添加排水孔，这样可以让树脂在每层更换时流过。
空心大印花
添加更强的支持
检查/保护打印平台
重新定位打印
打印机已经悄悄地哼了好几个小时，并成功完成了打印。麻烦的是，打印看起来像垃圾。
6
请点击输入图片描述
印刷品的某些区域已经变得有些磨损，就像印刷品从不完全粘合的层中拉开一样。
当SLA印刷层不能很好地粘合（称为分层）时，可能有几个原因。
首先，您可能没有足够好地定位打印件以避免最小化。这些部件与固定在打印平台上的部件隔离打印，因此分离，逐层打印，通常只是弄乱打印件。不要试试。确保支持所有未在主要打印件的最高点直接连接的严重角度和点。
除了移动无支撑的部件，碎片，混合不良的树脂和桶本身的鬼影也可能导致分层。这些都很容易解决。
此外，在后处理阶段成功打印后可能会出现分层现象。如果您的材料具有特别薄的层粘合，则将部件置于IPA中进行太长时间的洗涤会使层进一步变弱并导致部件分离。
如果不受支持，打印件中的最小值将会破坏SLA打印。确保为所有严重角度生成支撑，并在最高点不直接连接到主打印。通常，您可以创建有关如何在支持生成软件中将打印件放置在打印板上的方向，以最大限度地减少所需的量。
我们在这里将几个点混合在一起，因为它们都是出于同样的原因而建议的 - 允许激光在没有阻挡的情况下击中树脂。
这意味着检查您正在打印的树脂是否“干净”且无碎屑（将树脂梳子用于它或将其倒入过滤器中以筛选出可能从先前打印件中漂浮的微小绿色树脂碎片）。
现在您知道您的树脂清澈且混合良好，下一个罪魁祸首可能是在您的大桶底部 - 接口层。如果这不是当前大桶中的第一个印刷品，请检查树脂桶中接口层上的重影。毫无疑问，以前印刷品的微弱标记是可见的，随着时间的推移，这些标记可能足以阻止激光产生较弱甚至失败的印刷品。
如果是这种情况，那么您的增值税中的新图层的时间（或者，取决于您的机器，完全是一个新的增值税）。
标题说的是什么。如果你怀疑你的部分有弱层粘合，在IPA中洗涤太久可能会进一步削弱它。将IPA洗涤周期限制在最低限度，快速轻柔地搅拌未固化的树脂，然后在水中冲洗。
支持！
检查激光的路径是否有障碍物
IPA中的最小清洁
7
这种固化树脂薄片已经融入您的印刷品中，使用不属于模型的分支进行难看的表面处理。
打印件中这些不需要的薄片的可能原因是光路不清晰。有时激光可能会扩散，“泄漏”到应该设置的光点之外的树脂上。
沉降的树脂，树脂由先前印刷品中的大颗粒组成，或者激光和树脂之间的污迹或脏污平面也可能导致问题。
从过去的印刷品中通过过滤器消除任何固化树脂颗粒。这些纸张和网状过滤器随时可从3D打印商店获取，可捕获大颗粒，否则在打印过程中可能会使树脂浑浊。
如果树脂在没有作用的情况下静置了几天，它可能已经沉淀，颜料沉积在比光聚合物更厚的层中。将树脂混合，确保颜料和光聚合物均匀分布。您可以通常在混合时通过缺少条纹来判断何时完成此操作。
根据您的机器，您可以访问保护激光/电流计的透明内部屏障。如果可以，请检查灰尘，指纹和其他可能阻止激光通过的碎屑是否清晰。
过滤树脂
重新混合你的树脂
检查/清洁光路
Copyright © 深圳市金石三维打印科技有限公司 版权所有 | 网站地图
技术支持 
粤ICP备17006677号
